奋进新征程 建功新时代

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奋进新征程 建功新时代
【喜迎二十大】华联锌铟——矿山设备跨越式发展的十年

在祖国西南边陲,逶迤的老君山下有一座国家级绿色露天矿山——铜街-曼家寨矿山,华联锌铟采矿车间党支部作为这座复杂多金属露天矿山生产一线的战斗堡垒,始终坚持以党建为引领,贯彻新时代矿山发展的初心和使命,持续创新推进设备大型化和信息化变革,引领生产工艺创新和提质增效、引领绿色矿山建设和安全环保能效提升,各领域全面发力、多点突破、纵深推进,矿山生产和矿山面貌发生了前所未有的变化。


设备大型化助力生产提质创效采矿车间坚持设备创新以推动新型工业化的新发展理念,露天矿山设备的技术变革使得高效低耗的大型设备逐步替换低效高耗设备,生产效率大幅提升。2012年以前,采矿车间露天采场内运输设备数量达70余辆,年度剥离量仅400万方左右,十年发展,如今运输设备60余辆,生产量提升3倍,这是一个怎样的质变过程?从2012年开始,50吨级、55吨级、60吨级矿用自卸车逐步引进并淘汰双桥运输车,10辆100吨级矿用自卸车在采矿车间露天采场运行,矿山运输道路质量和运输效率提升,运输成本降低。2020年,120吨级、130吨级电传动自卸车投入使用,此时,矿山的生产规模与10年前已不可同日而语。车间党支部发挥党建引领作用,大力培养与先进设备相匹配的操作、管理、维修人才队伍,并在设备运用实践中探索总结了精细化的管理模式,取得了进口设备维修技术提升和备件国产化替代以及工程设备降低备件成本消耗的管理途径等管理成果,保障大型设备发挥最大效能。运输工序车辆柴油单耗下降趋势明显,且稳定在一个相对较低的范围内,对比过去五年的平均值下降17%左右。2013年起,车间运用15至18立方利勃海尔电动液压铲实现快速的大平台剥离作业,采用100吨级矿用卡车与电铲配合完成铲装作业,台班铲装效率大幅提升。穿孔、推排等工序通过引进国内外先进的大中型设备,使矿山设备走出了一条从小型到大型、从机械液压传动到全液压传动、从燃油驱动到纯电驱动的设备运用创新与变革之路,全方位促进了矿山生产工艺优化升级。


设备信息化助力智慧矿山建设采矿车间党支部探索实践信息化带动工业化发展,将信息技术广泛运用于设备、能源、地质、采矿、生产调度等各生产管理模块,实现生产组织管理效率提升、工作模式优化、工序管理精细化等运用成果,数字化智慧矿山建设呈现多点开花的新局面。围绕矿山设备技术,采矿车间党支部将数字化智慧矿山建设的目标与设备技术革新紧密结合起来,并作为支部特色党建重点工作项目统一协调推进。成功运用卡车智能调度系统,工作模式和生产组织方式变得高效便捷,更能满足日趋精细的生产成本管控要求。调度系统采用5G网络及GPS定位传输技术,自动采集设备生产数据,智能分配车辆,最大幅度减少车铲待装时间而提高设备使用率和生产效率,主要设备延误率呈下降趋势,矿用卡车延误率下降了3%,铲装设备延误率下降了4%,工程设备台效上升8%,大幅提高班工作时间利用系数。设备管理系统实现管理业务全流程精细化、规范化,操作、管理与维修三位一体融合,全员参与、信息共享,管理效率提升,管理成本降低。能源管理系统实现能源数据自动采集传输、在线管理分析、能效评估,能源消耗统计误差由人工统计的8%下降到了3%以内。开展了“无人驾驶+5G”的探索。2020年9月至今,在矿区特定的试验场地里,完成了2辆矿用卡车、1台挖掘机和1台推土机的无人驾驶封闭测试和生产场景模拟试验,实现协同控制作业、自动驾驶、智能避障、紧急停车等功能。2022年8月,车间一台遥控式全液压推土机在排土场测试场地开始系统调试,通过构建远程控制网络,实现设备集中控制与管理,让矿山人感受到了5G智能遥控和智能辅助施工带来的感官震撼,更加明确未来工程机械智能化、信息化的发展趋势,更加坚定持续推进数字化矿山建设,开辟信息化带动工业化的奋进方向。


降碳提效助力绿色发展车间启动油改电项目研发,至2020年6月,第一辆50吨级纯电动自卸车研发成功并投入使用,相比同量级燃油车每辆每年可节约燃油成本约60余万元,解决了汽车尾气排放、噪音等问题,矿山生态环境维护再上新台阶。基于纯电动矿用自卸车不仅经济适用性高、节能环保的优势,车间党支部决定迅速推广纯电动技术的应用,将设备纯电动技术改造项目旗帜鲜明地纳入到党建品牌建设工作中去,党支部强大的凝聚力使矿山设备绿色发展之路迈出跨越式的一步。2021年至今,车间完成了10辆50吨级、1辆60吨级和1辆100吨级矿用自卸车的纯电动改造。同时,凭借品牌效应的影响和车间开放包容的姿态,许多国内设备制造厂家选择了车间矿区作为技术研发基地和产品测试基地,国产纯电动液压挖掘机、电动轮矿卡车、纯电动装载机等电动化设备不断投入测试、运行。


未来,我们将以信息技术、通讯技术发展为基础,提升矿山设备智能化,实现无人驾驶技术的成熟运用,降低设备运行成本,减少人工劳动力投入,提高员工幸福感和获得感。继续发展、推广新能源运用的探索实践,实现露天矿山设备尾气零排放,为绿色矿山、宜居矿山提供坚实保障,积极推动设备国产化,发挥矿山优势,在国产设备改造、优化与革新中争当主角,促进国产装备制造业的技术飞跃,纵深推进矿山设备工业化、信息化、智能化融合发展,让矿山开满科技之花。


责任编辑:陈 雍

审核:李 沛